Yancheng Suhao Valve Co., Ltd.는 장쑤성 푸닝현 경제 개발구에 위치한 R&D, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 밸브 제조업체입니다. 1992년 9월 설립된 당사는 다년간의 지속적인 성장과 혁신을 통해 밸브 제조 및 개발 분야에서 폭넓은 경험을 축적해 왔으며, 자사 제품은 수많은 인증 인증서를 획득했습니다. Suhao Valve는 '고품질, 탁월한 서비스, 지속적인 개발'이라는 비즈니스 철학을 고수하며 사용자의 요구 사항을 정확히 충족하는 제품, 서비스 및 포괄적인 솔루션을 -매년-제공하여 고객을 위한 새로운 가치를 창출하겠다는 확고한 약속을 지켜왔습니다. 회사는 "지속적인 개선과 헌신적인 관리"라는 원칙을 바탕으로 탁월한 성과와 성과를 통해 고객과 사회에 환원하기 위해 노력하고 있습니다.
우리 공장
회사 발전의 핵심 초석 역할을 하는 Soho Industrial Manufacturing Base는 16,600평방미터 규모의 부지에 전략적으로 위치하고 있습니다. 현대 산업 표준에 따라 엄격하게 설계 및 건설된 종합 생산 시설입니다. 과학적 기획과 선진 인프라를 바탕으로 지속적인 투자와 린(Lean) 경영을 바탕으로 R&D, 생산, 품질 테스트가 유기적으로 통합되는 완전한 제조 생태계를 구축했습니다.
베이스에는 정밀 기계 가공, 용접 및 조립, 표면 처리, 완전한 단위 테스트 등의 중요한 공정을 다루는 여러 고급 생산 라인이 갖추어져 있습니다.- 이러한 생산 라인의 레이아웃은 린 제조 원칙을 준수합니다. 자동화된 장비와 디지털화된 정보 시스템의 통합 적용을 통해 이 시설은 원자재 보관부터 완제품 배송까지 매우 효율적인 작업 흐름을 보장합니다.- 주요 공정 단계에는 고정밀 CNC 머시닝 센터, 자동 용접 장비 및 지능형 검사 장치가 갖춰져 있어 제품 제조 주기 전반에 걸쳐 품질 안정성과 공정 일관성이 보장됩니다.
이 시설은 기계 설계 및 제조, 자동화 제어, 재료 엔지니어링, 품질 관리 등 다양한 분야에 걸쳐 전문 지식을 갖춘 40명 이상의 기술 전문가로 구성된 핵심 팀을 구성했습니다. 이 팀은 탄탄한 이론적 기반뿐만 아니라 폭넓은 실무 현장 경험과 검증된 프로세스 최적화 역량을 보유하고 있습니다. 기술 문제 해결, 프로세스 혁신, 품질 관리 계획에 지속적으로 참여하는 이 전문 팀은 제품 혁신과 품질 향상을 위한 강력한 기술 지원을 제공합니다.
이 기지는 ISO 품질 관리 표준과 6S 작업장 관리 프로토콜을 엄격하게 준수하는 현대적인 생산 관리 시스템을 완벽하게 구현합니다. 포괄적인 품질 추적 시스템과 강력한 프로세스 제어 메커니즘을 구축함으로써 이 시설은 -원자재 조달부터 완제품 배송까지-모든 단계가 엄격하게 통제되도록 보장합니다. 또한, 이 기지는 엄격한 생산 안전 관리 시스템과 함께 포괄적인 장비 유지 관리 및 유지 프로그램을 확립하여 지속적이고 안정적인 제조 운영을 위한 확실한 보장을 제공합니다.
첨단 시설과 전문 팀을 활용하여 제조 기반은 다양한 표준화된 제품의 대량 생산을 효율적으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 유연한 생산 조직과 신속한-대응 메커니즘을 통해 이 기지는 고객 요구 사항에 깊이 부합하는 서비스 모델을 구축했으며, 이는 에너지, 화학, 철강 및 야금과 같은 주요 산업 부문에 서비스를 제공하려는 회사 노력의 핵심 기둥 역할을 합니다.
우리를 선택하는 이유
우리의 제품
이 회사의 주요 제품 포트폴리오에는 LNG 및 CNG 스키드{0}}장착 장비, 게이트 밸브, 글로브 밸브, 볼 밸브, 버터플라이 밸브, 체크 밸브, 제어 밸브, 필터 및 다양한 비표준 밸브가 포함됩니다.- 모든 제품은 해당 표준을 엄격히 준수하여 제조됩니다. 또한 당사는 고객의 특정 요구 사항에 맞는 비표준 품목 및 기타 표준 제품을 생산하기 위한 맞춤 서비스를 제공합니다.-
제품 응용
석유화학 및 에너지 부문, 발전 및 야금 산업, 도시 및 수자원 엔지니어링, 제지 및 광업과 같이 유체 제어 요구사항이 있는 기타 산업 분야-.
우리의 인증서
중화인민공화국 특수 장비 제조 허가증, 하이-기술 기업 인증, 품질 관리 시스템 인증, 환경 관리 시스템 인증, 산업 보건 및 안전 관리 시스템 인증.
생산설비
소호 산업 제조 기지는 현대적인 장비의 종합 시스템을 구축했습니다. CNC 갠트리 보링 및 밀링 기계, CNC 자동 연삭기, 고정밀 내부 연삭기, CNC 선반, 수평 선반, 자동 용접 장비 및 방사형 드릴링 기계를 포함한 핵심 기계-는-중절삭, 정밀 마무리, 열처리 및 용접 조립을 포괄하는 완전한 생산 능력을 형성합니다.-
고강도- 정밀 가공은 CNC 갠트리 보링 및 밀링 기계에 의존합니다. 이중-컬럼 갠트리 구조와 고정밀-리니어 엔코더 시스템을 사용하면 밸브 본체 및 펌프 케이싱과 같은 대형 공작물-의 5면 복합 가공이 가능해 보링 및 밀링을 포함한 여러 작업을 단일 클램핑 설정으로 완료할 수 있습니다. 정밀 표면 마무리 영역에서 자동 로딩/언로딩 및 실시간 모니터링 시스템을 갖춘-CNC 자동 그라인더는-부품 배치 전반에 걸쳐 치수 일관성을 보장합니다. 고정밀 내부 그라인더는 밸브 시트 및 코어와 같은 중요한 결합 표면의 정밀 가공에 사용됩니다. 폐쇄-루프 제어 시스템을 통해 밀봉면의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하여 밸브의 전반적인 밀봉 신뢰성을 향상시킵니다.
유연한 제조 셀은 CNC 선반과 자동화된 용접 장비의 시너지 효과를 통해 작동됩니다. CNC 선반은 밸브 스템 및 부싱과 같은 부품의 홈뿐만 아니라 내부 및 외부 나사산도 효율적으로 가공합니다. 로봇식 용접 시스템은 지능형 프로그래밍을 사용하여 압력 용기와 배관에서 균일한 용접 비드 형성을 보장함으로써 이러한 구성 요소의 용접 강도와 구조적 무결성을 크게 강화합니다. 이러한 핵심 기계를 보완하는 보조 처리 시스템 내의 수평 선반 및 방사형 드릴링 기계는 거친 가공, 유지 관리 작업 및 다중 스테이션 드릴링 작업을 지원하여 생산 일정의 유연성과 비용{4}}효율성을 향상시킵니다.
간결한 레이아웃 설계와 정보 기반 관리의 결합을 통해{0}}이 통합 장비 클러스터는 에너지 및 야금 분야의 복잡한 대규모 구성요소에 대한{1}}고정밀 제조 수요를 효과적으로 충족합니다.{2}}
생산시장
시장 포지셔닝
이 회사는 산업용 밸브 및 스키드{0}}장착 장비 분야를 전문으로 하고 있습니다. CNPC, Sinopec, Baosteel Group과 같은 업계 선두업체-를 핵심 고객으로 삼아 제품 포트폴리오는 용광로 밸브, 코크스 오븐 밸브, 철강 압연 생산 라인, 가스 시스템, 산소 시스템, 수처리 시스템, LNG/CNG 스키드{4}}장착 장치를 비롯한 여러 틈새 시장을 포괄합니다.
실적실적
현재까지 회사는 30,000대 이상을 납품하여 고객 불만 없이 탁월한 품질 기록을 달성했습니다. 당사는 에너지, 화학, 철강, 금속공학과 같은-핵심 부문에서 확고한 시장 기반을 구축했으며{4}}수많은 국영 기업의 장기적인-전략 파트너가 되었습니다-.
경쟁 우위
우수한 제품 품질, 포괄적인 서비스 프레임워크, 강력한 맞춤형 솔루션 제공 역량을 활용하여 회사는 해당 지역 시장에서 우수한 평판을 쌓아왔으며, 이를 통해 지속적인 시장 확장을 위한 탄탄한 기반을 구축했습니다.
우리의 서비스
프로젝트 초기 단계에서 우리는 -기술 엔지니어와 판매 엔지니어-로 구성된 전문 팀을 구성하여 고객 시설 현장에서 -심층적인 기술 상담을-수행합니다. 실제 작동 조건, 환경 요인, 성능 사양 등 중요한 매개변수를 철저하게 분석함으로써 고객의 특정 문제점과 요구 사항을 정확하게 파악합니다. 고유한 운영 요구에 부응하여 맞춤형 기술 컨설팅 서비스를 제공하여 선택한 제품이 실제 현장 조건과 완벽하게 일치하도록 보장합니다.-
솔루션 확인 단계에서 우리는 고객의 기술 부서와 지속적인 커뮤니케이션을 유지하여 기술 세부 사항과 관련하여 여러 차례의 최적화를 진행합니다. 밸브 및 스키드 장착 장비와 관련된 중요한 매개변수(압력 등급, 온도 범위, 매체 특성 등)에 대해 우리는 제안된 솔루션이 장기적으로 안정적인 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 자세한 기술 사양과 검증 계산을 제공합니다.-
판매 실행 단계에서 우리는 엄격한 프로젝트 관리 프로토콜을 엄격히 준수하여 -주문 확인부터 제품 배송까지-모든 단계가 효율적이고 투명하게 수행되도록 보장합니다. 계약 체결 후 즉시 전담 프로젝트 팀을 구성합니다. 현대적인 제조 시설과 엄격한 품질 관리 시스템(ISO 인증 및 6S 관리 관행 포함)을 활용하여 생산 공정을 세심하게 감독합니다. 또한 정기적인 진행 보고서를 제공하여 고객에게 실시간으로 주문 상태를 알려줍니다.- 배송 전에 모든 제품은 성능 표준을 완전히 준수하고 모든 관련 문서의 완전성을 보장하기 위해 압력 테스트 및 누출 감지를 포함한 여러 차례의 검사-를 거칩니다.- 또한 프로젝트 요구 사항에 따라 물류 및 운송을 유연하게 조정하여 고객 현장에 장비를 안전하고 적시에 배송할 수 있도록 보장함으로써 후속 설치 및 시운전을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
우리는 전용 채널을 통해 언제든지 서비스 요청을 제출할 수 있도록 연중무휴 온라인 응답 메커니즘을 확립하여 전 세계 고객에게 포괄적인 애프터 세일즈 지원을 제공합니다.{0}} 고객이 보고한 문제에 대해 우리는 2시간 이내에 응답 프로세스를 시작할 것을 약속합니다. 원격 진단 시스템과 글로벌 협업 네트워크를 활용하여 우리는 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보호하기 위해 전문적이고 매우 효율적인 지원 인프라를 기반으로 실시간 기술 안내, 디지털 문서 지원, 현지화된 서비스 조정을 포함한-신속한 솔루션을 제공합니다.-